Только высококачественные материалы
Для производства мебельной продукции кроватей-трансформеров, мы используем исключительно качественные материалы. Среди них шлифованные и облицованные древесные плиты Lamarty, полностью соответствующие всем европейским стандартам качества.
Кроме того, мы организовали собственный выпуск высококачественной и надежной фурнитуры. Это позволяет нам на 20-40% снижать себестоимость производства и, соответственно, рознично-оптовые цены.
Экологичный ЛДСП "Lamarty"
Наши шкаф-кровати мы изготавливаем из самого экологичного ЛДСП в России - "Lamarty". Это бренд российского производства, но уровень качества материала и его характеристики заслуживают особого внимания. Класс эмиссии (показатель степени экологичности) этого материала всего 0,05. В два раза более экологичный чем предусмотрено по ГОСТу.
В августе 2012 г на ООО «Сыктывкарский фанерный завод» освоили выпуск ЛДСП классом эмиссии Е 0,5. Мебель из ЛДСП Lamarty полностью соответствует по требованиям европейских стандартов к эмиссии формальдегида Е0,5 и отвечает современным требованиям качества. Интенсивность вредных выделений зависит от температуры и влажности в помещении, чем теплее, тем больше выделений. Чтобы выделения свести на нет мы кромим (облицовываем) все спилы и торцы деталей, в том числе с тыльных сторон. Помимо экологичности кромление деталей полностью сохраняет торцы без сколов при перевозке и сборке.
Но это не единственное его преимущество. Этот материал более жёсткий чем другие виды ЛДСП российских брендов, а это значит и более долговечный и более надёжный при нагрузках.
Кратко, подводя итог о ЛДСП "Lamarty":
1) Самый экологичный в России. 2) Более прочный по сравнению с другими брендами. 3) Большой выбор современных декоров и фактур.
Декоры "Lamarty"
Сертификация "Lamarty"
Кромление деталей
Технология высокого качества:
Для кромления деталей мы используем кромку "Rechau" (Германия). Процесс кромления производится на австрийском оборудовании "Auriga" c функцией прифуговки (дополнительная обработка краёв после распила фрезой).
Используем клеевую основу "Henkel". Подача клеевой основы производится при нагреве до 190.С, что позволяет быть уверенным о надёжности швов.
Кромление корпуса мы производим полностью, даже там где не видно, включая тыльные стороны предметов.Это повышает долговечность корпуса и его экологические свойства.
